Sperrschichtfolie

Sperrschichtfolien sind spezielle Verpackungsfolien mit einer oder mehreren Schichten. Die Folien haben eine hohe Wasserdampf- und Sauerstoffdichtigkeit. Dadurch können sie den Durchtritt bestimmter Gase, Dämpfe oder Aromen reduzieren beziehungsweise verhindern.

Die spezielle Folie eignet sich daher zum Verpacken hochwertiger bzw. empfindlicher Produkte und zum Schutz vor Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen beispielsweise bei Überseetransporten. Bei Verschluss durch Verschweißen ist das Packgut sogar ein bis fünf Jahre transport- und lagerfähig.

In der Lebensmittelindustrie sind Sperrschichtfolien beim Verpacken von entscheidender Bedeutung. Sie können die Haltbarkeit von Produkten verlängern, indem sie Sauerstoff, Feuchtigkeit und andere schädliche Stoffe verringern. Aufgrund ihrer Barriereeigenschaften werden sie auch in anderen Branchen wie der Pharmazie oder der Elektronik verwendet.

Besonderheiten von Sperrschichtfolien

Mehrschichtige Struktur: Sperrschichtfolien bestehen häufig aus mehreren Schichten verschiedener Materialien. Diese werden kombiniert, um die bestmöglichen Barriereeigenschaften zu erzielen. Jede Schicht hat eine bestimmte Funktion. Das kann zum Beispiel der Schutz vor Feuchtigkeit, Gas oder UV-Strahlen sein.

Typische Materialien: Metallisierte Schichten, Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH) und Polyvinylidenchlorid (PVDC) sind die häufigsten Materialien für Sperrschichtfolien. Diese Materialien sind besonders gut darin, Gase wie Sauerstoff zu blockieren. Während Produkte durch transparente Folien für Verbraucher besser sichtbar sind, schützen metallisierte Folien die Produkte besser vor Licht.

Verschiedene Barriere-Typen

Sauerstoff-Barrieren: Können die Haltbarkeit von Lebensmitteln, insbesondere fetthaltigen Lebensmitteln, erheblich verkürzen. Sauerstoff kann Oxidation verursachen. Diese wiederum kann Geschmack, Farbe und Nährwert beeinträchtigen.

Feuchtigkeits-Barrieren:Verhindern, dass Feuchtigkeit aus dem Produkt austritt oder in das Produkt eindringt. Vor allem bei trockenen Produkten wie Chips oder Produkten, die ihre Feuchtigkeit behalten sollen, ist das besonders wichtig.

Aroma-Barrieren: Verhindern das Eindringen unerwünschter Aromen oder den Verlust von Aromen.

Herstellung und Verwendung

Durch herkömmliche Verfahren wie Tiefziehen, Siegeln oder Bedrucken können Sperrschichtfolien verarbeitet werden. Um die optimale Folie auszuwählen, müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die Art des Produkts, die Lagerbedingungen und die gewünschte Haltbarkeit.

Sperrschichtfolien werden in verschiedenen Anwendungen verwendet, um Feuchtigkeit, Licht oder Gas abzuhalten. Dazu gehören Verpackungen für Lebensmittel wie beispielsweise Fleisch, Käse oder Snacks sowie Verpackungen in der Medizin oder Elektronik. Oft werden die Folien gemeinsam mit anderen Verpackungen wie Vakuum- oder Schutzgas-Verpackungen verwendet. Diese Kombinationen bieten einen noch besseren Schutz gegen Verderb.

Nachhaltigkeit und Zukunft

Das Recyceln von Sperrschichtfolien kann schwierig sein, da die Folien meist aus mehreren verschiedenen Materialien bestehen. Da die Nachhaltigkeit aber immer wichtiger wird, gibt es Bestrebungen, biobasierte und kompostierbare Sperrschichtfolien zu entwickeln.

Diese Alternativen versuchen, die guten Barriereeigenschaften von synthetischen Folien mit den umweltfreundlichen Vorteilen biologisch abbaubarer Materialien zu kombinieren. Mit der steigenden Nachfrage nach längerer Haltbarkeit, Portionierung und Bequemlichkeit entwickeln Hersteller immer dünnere und effizientere Sperrschichtfolien. Das Ziel ist es, den Einsatz von Material zu minimieren, ohne die Schutzwirkung zu beeinträchtigen.

Kosten von Sperrschichtfolien

Sperrschichtfolien sind meist teurer als herkömmliche Folien, die nur aus einer Schicht bestehen. Spezielle Materialien und Verfahren zur Herstellung steigern die Kosten. Ihr großer Vorteil liegt jedoch in ihrer Effizienz.

Sperrschichtfolie schützt Ihre Produkte, kann deren Haltbarkeit verlängern und Qualitäts- oder Produktverluste durch beispielsweise Verderb verringern. Bei der Sicherstellung der Produktqualität spielt sie in einer Vielzahl von Branchen eine wichtige Rolle.